Face à la hausse des coûts d’exploitation et aux obligations réglementaires en matière d’économie circulaire, les exploitants de stations de lavage recherchent des solutions fiables.

Le reconditionnement des portiques de lavage s’impose comme l’alternative la plus rentable et durable face à l’achat d’équipements neufs. ENNEA GROUPE propose un service complet de reconditionnement, basé sur des standards techniques élevés et des procédures alignées avec les recommandations du Ministère de la Transition Écologique.

Un portique de lavage reconditionné est un équipement d’occasion entièrement rénové, remis aux normes et modernisé selon :

• Les standards de sécurité définis par l’Afnor.
• Les exigences techniques des fabricants (WashTec, Kärcher, Istobal).

Les bénéfices du reconditionné s’inscrivent dans les objectifs de réduction des déchets fixés par l’ADEME.

• Un investissement réduit : Le reconditionnement génère une économie de 40 à 60 % par rapport au neuf. (Encadré : Prix moyen – Neuf : 80 000 à 120 000 € | Reconditionné : 30 000 à 60 000 €)
• Une meilleure rentabilité : Grâce à l’utilisation de composants remis à neuf, un portique reconditionné présente un amortissement plus court.

• Le reconditionnement limite la fabrication de nouvelles pièces, ce qui permet une baisse significative de l’empreinte carbone (rapports du GIEC).
• La réduction des déchets industriels s’inscrit dans la Stratégie Nationale Bas-Carbone (SNBC).

• Coût : Le reconditionné permet d’économiser jusqu’à 60 % (source : INSEE).
• Fiabilité : Fondée sur les bonnes pratiques de maintenance préventive de l’INRS.
• Disponibilité : Les portiques neufs souffrent de retards logistiques (rapports économiques de l’Union Européenne).

Chez ENNEA GROUPE, le reconditionnement des portiques de lavage suit un processus industriel rigoureux, inspiré des bonnes pratiques ISO 9001 (qualité) et ISO 14001 (environnement). Chaque étape est documentée et tracée pour garantir un résultat conforme aux normes AFNOR et aux exigences des fabricants (WashTec, Kärcher, Istobal, Christ).

• Contrôle technique approfondi selon les recommandations du CISMA (Comité des Industries de la Métallurgie).
• Évaluation des composants critiques : automates, pompes, capteurs, structure métallique.

• Démontage intégral en respectant les protocoles de sécurité INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité).
• Traçabilité des pièces : chaque élément est étiqueté et référencé.

• Dégraissage et décapage avec des produits conformes aux directives européennes EU Chemicals & Waste.
• Traitement anticorrosion pour une durée de vie prolongée.

• Pièces neuves ou reconditionnées certifiées :
  • Moteurs, pompes haute pression, automates programmables.
  • Composants d’origine constructeur (WashTec, Kärcher, etc.).
• Modernisation possible :
  • Intégration de capteurs intelligents (IFM).
  • Mise à jour des automates industriels (Siemens, Schneider Electric).

• Conformité électrique : respect de la norme NF C 15-100.
• Conformité environnementale :
  • Traitement des eaux usées selon les directives européennes.
  • Réduction des nuisances sonores (normes en vigueur).
• Sécurité : validation selon les exigences de la directive machines 2006/42/CE (OSHA Europa).

• Paramétrage des automates selon les standards industriels (compatibilité avec les systèmes existants).
• Tests de fonctionnement :
  • Vérification des cycles de lavage.
  • Calibrage des buses et pressions.

• Montage sur site par des techniciens certifiés.
• Tests de conformité inspirés des méthodes ANSES (Agence Nationale de Sécurité Sanitaire) :
  • Vérification des performances.
  • Validation de la sécurité et de la fiabilité.

• Expertise reconnue
• Marques principales des portiques : WashTec, Kärcher, Christ, Istobal.
• Contactez nos experts pour un accompagnement complet (de l’audit initial à la maintenance)